“尽管已经取得突出成果，但是国产自动化仪表在质量、性能、品牌度、企业数量上与国外先进水平还有一定的差距。”3月20日在京举行的由中国仪器仪表学会产品信息工作委员会主办、和利时科技集团有限公司协办的石油化工仪表自动化技术国产化推进研讨会上，多位行业和企业代表作上述表示。与会代表围绕石化自动化仪表国产化路线图展开研讨并提出建议：加大政策扶持力度，提升创新能力，完善产品种类、服务，拓宽民族仪表自动化产业发展之路。
国产化替代需求迫切
中国仪器仪表学会常务副理事长吴幼华表示，石油化工自动化仪表是保障石化行业安全生产、推进智能制造、实现转型升级的行业利器。提高化工行业自动化仪表的国产化水平，能够打破国外厂商的技术封锁与行业垄断，降低进口自动化仪表的采购成本，保障国家战略安全。近年来，我国在石油化工自动化仪表国产化方面取得了突出成绩，在多个领域成功实施进口替代。但是，国产仪表产品与国外相比，在质量、性能、品牌度上还有一定的差距，市场占有率还比较低，特别是一些大型石化、煤化工项目自动化仪表系统还依赖进口，推进石油化工自动化仪表国产化任重道远。
中石化洛阳(广州)工程有限公司仪电室工程师张贺介绍了国产控制系统在石化行业应用状况：DCS国产品牌与国外品牌的差距越来越小，常规国产DCS的市场占有率越来越高，已接近30%;但是现场总线型国产DCS在石化行业的应用业绩很少，与国外品牌存在较大差距。SIS和CCS产品国外品牌占主导地位，国产品牌市场占有率还比较低。
杭州和利时自动化有限公司副总工程师康明强表示，我国石油化工行业在上世纪八九十年代初从国外引入了安全理念、安全产品和安全技术。在近20年的时间里，Triconex公司和HIMA公司几乎垄断了中国流程工业的安全市场。进口产品性能很好，但也存在价格高、供货时间长、售后维护困难等弊端，迫切需要国产化替代。
多项技术产品获突破
在这样的背景下，近20年来，以中控、和利时为代表的一大批本土自动化仪表企业快速成长，多项进口垄断的技术产品取得突破，石化企业自动化仪表市场占有率逐年提高。目前，和利时、中控等国产DCS在石化行业千万吨炼油装置中已取得成功运行经验，能够满足大型全厂性炼油装置的长周期、安全运行需求，在性能、服务、性价比等方面可与国外产品一争高下。
“基于的产品，和利时可以为石化和化工行业提供‘DCS+SIS+ITCC’为的一体化过程控制和过程安全保护系统，形成横向和纵向的全厂一体化解决方案，推动工厂的自动化、数字化、网络化、信息化和智能化。”杭州和利时执行总裁孟天林孟天林说。
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